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焊管机的优点体现在哪

很多金属材料的连接的地方都会运用到焊接的技术，相信大家对焊管机这样的设备不陌生，焊管机会影响到整体焊接水平，当然，焊接水平越高，受市场欢迎程度也就越大。

焊管机的焊接工艺也是具有优点，焊速高，热影响区域小，烧透性好。

焊管机生产的焊管具有焊缝质量高，毛刺小，这样高质量的焊管，才能得以广泛的应用与推广。

阐述焊接速度如何影响焊接质量

众所周知，自从**以来，我国油气产业发展速度非常快，大口径对焊管件，油气需求随着时间的推移增长态势越来越明显。目前，中国在建和将要建的天然气管线，不仅仅包括大家都熟知的西气东输，还有中缅、中亚、川气东送等一系列干线管道工程。据相关研究者推断，如果不出以外的话预计到本世纪二十年代，将形成全国范围内的天然气基干管道网络。

   通常情况下，焊管生产厂，埋弧焊接工艺中zui重要的三个参数当属焊接电流、电弧电压和焊接速度。通过以往大量的实践结果表明，焊接速度越快，很多时候会引起熔池温度降低，这样一来很容易改变焊缝的力学性能，较终导致质量问题的发生。值得大家注意的是，如果提高焊接速度会在很大程度上直接受到生产线设备的质量高低和焊接工艺设计水准的限制。事实证明，生产设备比方说我们较为常见的焊机、成型机等都有可能会在不同的时刻放慢焊接速度。就目前而言，为了zui大限度的提高焊接速度，zui好的办法就是引进国内外较为先进的设备(当前我国的技术水平相对而言还比较落后)或想方设法提高现有设备的自动化程度。

   总的来说，提高焊接速度是焊剂、焊丝、电压等综合协调的综合反应。就这一点来看，相关工作人员首先应当根据实际需要确定合适的焊接材料，然后根据提升后的焊接速度合理选择焊接电流和电弧电压，焊管标准，通过这种方式来决定焊接接头热输入量以及线能量。需要提醒的是，需要多大的热输入量应以满足焊接接头的性能作为衡量标准。在确定焊丝熔敷量的过程中，尤其要注意焊缝与母材平滑过渡及余高要求，而内外焊缝的重熔量可以在很大程度上直接决定内外焊缝的熔透量。因此，相关工作人员必须同时兼顾焊接接头、丝熔敷量以及热输入量来确定不同焊接速度下的焊接工艺参数，并且与生产线设备能力相配套而并非单独存在，就能够很好的提高埋弧焊管的使用效率。

HG89/127高频焊管生产线概述

HG89/127高频焊管生产线用于生产直径Φ48-127mm、壁厚1.5-4.5mm的电焊钢管，还可以生产相应的方矩形管、异形管及各类门窗管。该生产线各单元设备，*国内外同类设备之长，创新设计，全线控制及运行按程序工作的单机都以PC或计算机控制，技术先进，焊管，运行可靠，操作维修方便，为国内领1先水平。

主要技术参数 1、焊管产品主要规格 （1）成品钢管直径：Φ48-127mm；（2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm （2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm 

2、原材料备件 （1）带钢为低碳钢、低合金结构纵剪带钢卷机械性能： δb≤500Mpa δs≤350Mpa （2）带钢宽度：145-400mm （3）带钢厚度：1.5-4.5mm （4）带钢卷内径：508-610mm